如何降低CTP制版的廢版率

 CTP制版是一款集多種技術于一體的高科技技術，所以說CTP制版的造價比較高，近階段不可能完成大規模的投入使用，所以只能在細節上進行調整，減少其損害率，使利用率達到最高。

    降低廢版率及補版的方法：

1、保持PS版的清潔和平整

Topsetter 102為外鼓式直接制版機，對版材的清潔度和平整度要求特別高，尤其是出調頻網的活件時更是如此。在CTP使用初期，出調頻網的活件時，經常在平網處出現層次跳躍現象（用肉眼看到的是一小片層次較深的區域，在放大鏡下可觀察到網點明顯較周圍區域密集）。在排除文件自身的原因后，經反復實驗分析，終于發現是版材上的浮塵或不平整造成曝光時吸熱不勻，熱交聯反應不均所致。

針對上述原因，規定操作人員在裝CTP印版時必須帶上清潔的工作手套，從版箱內垂直抽出版材后直接放于Topsetter 102的進版口處，而且在運送過程中必須防止折版。

2、印版上內容的添加和刪除

雖然在使用CTP系統輸出印版前，客戶對數碼打樣的樣張已經簽字認可，而且質檢人員也進行了嚴格的校對，但出完印版后仍不可避免地存在個別印品內容上的問題。例如：有時版上缺少一兩處網點百分比為100%的實地性的內容（如線條、標點符號等），若不存在顏色套合，此印版就不必重出，可利用下面的方法加以彌補：先擦去印版上的保護膠，用刻針在印版上刻劃(用力應適度)，再提上油墨，然后擦上保護膠即可（但此版的印量不能超過3000張）。若印版上有個別多余的內容，在不涉及顏色套合的情況下，可用星光牌PS版修版液修去，并用清水擦拭干凈，然后擦上桃膠即可。

3、出版過程中印版上浮臟的處理

Topsetter 102所用的版材為熱敏CTP版材，曝光時當溫度超過臨界值時，圖文部分發生交聯反應形成潛像，顯影時，此部分不溶于顯影液，而未曝光的空白部分的樹脂層因沒有發生交聯反應而溶于顯影液。經過一段時間、一定數量的版材顯影后，在顯影液中的部分樹脂層會形成許多絮狀物，附著在成品版材上，若不加以處理會造成印刷時帶臟。

解決的辦法是：

    ①經常清洗、更換顯影機的過濾網芯；

    ②在開機出印版前，徹底清洗顯影機，尤其是顯影機內的各組輥子；

    ③對于印版上的浮臟，可用清水先擦去保護膠，使用小毛筆蘸少許顯影液原液在浮臟處輕描，并快速用清水擦拭，反復多次，便可清除，然后擦上保護膠即可。

4、印版顯影不充分的處理

當顯影液(Kodak Premium CTP Positive Developer)疲勞時，對于柯達保麗光Graphics 0770×1030版材而言，空白部分的版面會發藍，上機帶臟。對于這類版材可進行二次顯影，使其達到印刷質量要求。

為了最大限度地使用顯影液，同時保證所出印版的質量，根據顯影液的疲勞程度，我們可以通過以下兩種方法來彌補：

    ①調整印版校正曲線值；

    ②增加顯影時間或顯影溫度或提高毛刷速度。

    以上就是降低CTP制版的廢版率，在以后的使用中，一定要注意到。